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日本語(yǔ)電梯鋼絲繩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一:雙鋼號(hào)雙強(qiáng)度,45號(hào)鋼,65號(hào)鋼,1370N/mm2,1770Mpa,
二:單鋼號(hào)，單強(qiáng)度，65號(hào)鋼，1770N/mm2。電梯鋼繩繩芯按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是劍麻和PPC合成纖維，高速電梯鋼絲繩規(guī)格型號(hào)為8*19S+8*7+pp，8*19S+8*7+1*19
通常情況下，新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了潤(rùn)滑處理，但在使用過(guò)程，潤(rùn)滑油脂會(huì)流失減少。鑒于潤(rùn)滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間起到防腐保護(hù)作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過(guò)程中各鋼絲之間、繩股之間和鋼絲繩與曳引輪槽之間的磨損，并且對(duì)延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命也十分有益。因此，為把腐蝕、磨損對(duì)鋼絲繩的危害降到最低程度，進(jìn)行潤(rùn)滑檢查十分必要。首先一定要選擇適宜的鋼絲繩潤(rùn)滑油脂，電梯鋼絲繩潤(rùn)滑油脂應(yīng)采用有一定摩擦系數(shù)的專用摩擦油脂，高性能的鋼絲繩潤(rùn)滑油脂是維護(hù)鋼絲繩延長(zhǎng)鋼絲繩壽命的根本保障。鋼絲繩在工作時(shí)，內(nèi)部呈現(xiàn)三維方向的微動(dòng)摩擦，這就需要鋼絲繩潤(rùn)滑脂必須具有很強(qiáng)的滲透性能即讓潤(rùn)滑油脂中的潤(rùn)滑油分子抗磨劑成分能滲透到每根鋼絲上面。另外，鋼絲繩潤(rùn)滑油脂還必須具有較強(qiáng)粘附性能.以保證其均勻的粘附到每根鋼絲繩上。通常對(duì)鋼絲繩的潤(rùn)滑保養(yǎng)有幾種方法一種是將鋼絲繩拆卸下來(lái)，放進(jìn)溫度在80~100度的潤(rùn)滑油中浸泡約2~4小時(shí)，另一種是用刷子將潤(rùn)滑劑直接刷在鋼絲繩上，關(guān)鍵是涂刷的方法和間隔要掌握好，一般來(lái)說(shuō)直徑約12mm的鋼絲繩，每四十米大約涂刷1公斤左右的潤(rùn)滑油脂，涂刷間隔在兩周左右;再一種是使用專用的鋼絲繩潤(rùn)滑設(shè)備對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，這種方法最省事，但設(shè)備的成本較高。具體采用哪種潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法應(yīng)按鋼絲繩制造廠的規(guī)定要求進(jìn)行。目前電梯維護(hù)保養(yǎng)單位真正重視鋼絲繩潤(rùn)滑維護(hù)的還不是很多，很多單位已經(jīng)習(xí)慣于更換新的鋼絲繩，而不注重潤(rùn)滑管理。這只是保證鋼絲繩安全使用要求的一個(gè)方面。除此之外，還必須對(duì)鋼絲繩使用的外圍條件如:曳引輪槽的表面磨損情況、輪槽幾何尺寸進(jìn)行檢查，以保證鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中使其始終處于良好的接觸狀態(tài)以減少摩擦力保證電梯安全運(yùn)行。
三:電梯用鋼絲繩疲勞壽命測(cè)定方法
測(cè)定疲勞壽命需要使用專用的鋼絲繩疲勞試驗(yàn)機(jī)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12347-2008鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法，或YB/T4288-2012電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗(yàn)方?？梢员容^不同廠家的電梯鋼絲繩質(zhì)量，也可以比較不同生產(chǎn)工藝的電梯鋼絲繩綜合質(zhì)量。
將相同直徑、結(jié)構(gòu)、性能的錳系磷化涂層電梯鋼絲繩與光面電梯鋼絲繩先后在一臺(tái)疲勞試驗(yàn)機(jī)上面測(cè)試至出現(xiàn)第一根斷股，記錄疲勞壽命，然后對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一般而言，疲勞壽命越長(zhǎng)則使用壽命越長(zhǎng)，它們是正比例關(guān)系。疲勞壽命越長(zhǎng)，證明電梯鋼絲繩綜合質(zhì)量越高。
